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工业CT采用先进的高频恒压X射线源 、数字成像探测器以及高精度机械检测平台 。不仅精准再现了被检测工件的CT断层及三维图像 ，同时拥有二维实时成像功能。产品具有体积小 、检测速度快 、图像清晰、检测精准、性价比高等诸多优越性 。产品广泛应用于航天 、航空、军工 、机械 、铸造、IT 、汽车等行业的无损检测和无损测量。

工业CT采用先进的高频恒压X射线源、数字成像探测器以及高精度机械检测平台。不仅精准再现了被检测工件的CT断层及三维图像 ，同时拥有二维实时成像功能 。产品具有体积小、检测速度快 、图像清晰、检测精准 、性价比高等诸多优越性 。产品广泛应用于航天 、航空 、军工 、机械 、铸造 、IT、汽车等行业的无损检测和无损测量 。

系统结构设计简约紧凑 ，是一套配置灵活 、可满足多种检测需求的高分辨率 X 射线工业 CT 系统，具有成像分辨率高 、扫描速度快 、功能丰富 、操作方便 、运行稳定、使用及维护成本低等特点 。

该系统基于计算机断层扫描技术可生成三维体积数据 ，可进行2D 、3D检测 ，具有自动缺陷检测 、无损测量 、材料分析 、逆向工程等功能 。该系统理想的用于检测金属 、陶瓷 、岩心 、复杂铸件 、塑料件 、汽车配件 、珠宝 、新材料和半导体等检测 。

  设备应用于检测汽车动力电池、刀片电池、锂电池 、锌电池等多种电池检测 ；主要检测内容 ：电芯 OH 、折角 、破损 、褶皱、碎片 、顶盖汗孔、隔膜开裂 、极耳沉余 、极耳反折、极片破损、顶盖焊孔、上塑胶异物等。

多模式X射线层析成像CT ，是用于物质构件内部结构特征分析的重要科学仪器，应用一套扫描工作台 ，可以实现锥束扫描、螺旋扫描以及对板状物体的多种扫描模式 ，用于物质内部结构分析 、材料构件应力状态分析 ；广泛应用于电子信息 、材料科学、机械制造、航空航天 、军工 、考古等行业及国际民生和安全信息等领域。

平面CT专业用于检测和分析板状结构器件内部质量与结构情况 ，适用PCB板，BGA、SMT，集成芯片等器件和加工工艺的质量评定与分析。重构出扫描区三维断层图像，实现对板状器件缺陷的空间定位，以及逆向生成电路板CAD设计 。